1. ສໍາເລັດຂັ້ນຕອນການຜະລິດ FRP Hand-Lay-up
ທຸກໆຄໍາສັ່ງ FRP ຕາມຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດຕາມລໍາດັບການຜະລິດຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ເຂັ້ມງວດ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງວ່າປລັກແມ່ບົດທີ່ປຸງແຕ່ງດ້ວຍ CNC ຂອງພວກເຮົາໃຊ້ພຽງແຕ່ເປັນຕົວແບບທາງກາຍະພາບເທົ່ານັ້ນ - ມັນບໍ່ເຄີຍຜະລິດລາຍການ FRP ສຸດທ້າຍໂດຍກົງ.
1. 3D CAD Design & Master Plug Fabrication
ໂຄງການທີ່ກໍາຫນົດເອງທັງຫມົດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໄຟລ໌ CAD 3D ສຸດທ້າຍຈາກລູກຄ້າຫຼືທີມງານພາຍໃນຂອງພວກເຮົາ. ຮູບແບບດິຈິຕອນເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດທຸກເສັ້ນໂຄ້ງ, ມິຕິ, ແລະລາຍລະອຽດໂຄງສ້າງ. ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ CNC ອຸດສາຫະກໍາ, ພວກເຮົາເຄື່ອງຈັກໄມ້ຫຼືກະດານເຄື່ອງມືເພື່ອສ້າງຕົວສຽບຕົ້ນສະບັບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ - ເປັນແບບຈໍາລອງ 1: 1 ຂອງການອອກແບບເປົ້າຫມາຍ. ປັ໊ກນີ້ແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບການເຮັດແມ່ພິມຕໍ່ໄປທັງຫມົດ.
2. ການວາງມືສໍາລັບແມ່ພິມການຜະລິດ FRP
ເມື່ອສຽບແມ່ບົດພ້ອມແລ້ວ, ເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາແມ່ນໃຊ້ gel coat ເທົ່າທຽມກັນເພື່ອສ້າງເປັນພື້ນຜິວເຄື່ອງສໍາອາງພາຍນອກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ວາງຊັ້ນຕໍ່ໆກັນຂອງ matstrand ຟັກແລະ fiberglass ແສ່ວ, ແຕ່ລະອັນອີ່ມຕົວດ້ວຍ resin ສູດແລະມ້ວນດ້ວຍຕົນເອງເພື່ອເອົາອາກາດ trapped. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວອາກາດລ້ອມຮອບ, ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມຜະລິດຕະພັນ FRP ແຂງ, ນໍາໃຊ້ຄືນໄດ້. ສໍາລັບການປະຕິມາກໍາທີ່ຊັບຊ້ອນແລະເຄື່ອງເຟີນີເຈີຂະຫນາດໃຫຍ່, ພວກເຮົາເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງ laminate ພິເສດເພື່ອຕ້ານການຜິດປົກກະຕິຂອງວົງຈອນຊ້ໍາຊ້ອນ.
3. Hand Lay-up Molding of Raw FRP Blanks
ພາຍໃນແມ່ພິມການຜະລິດ, ເຄື່ອງ laminated ທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເຮັດຊ້ໍາຂະບວນການວາງມື. ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງໂຄງການ - ບ່ອນນັ່ງສາທາລະນະແລະການຕິດຕັ້ງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫຼາຍໄດ້ຮັບຊັ້ນເສີມພິເສດໃນເຂດຄວາມກົດດັນສູງ (ຕີນສະຫນັບສະຫນູນ, ພື້ນທີ່ຮັບມື). ຂັ້ນຕອນທັງຫມົດ (ການເຄືອບເຈນ, ການຈັດວາງແກ້ວ, impregnation ຢາງ, ການໂຍກຍ້າຍທາງອາກາດ) ແມ່ນຄູ່ມື. ວິທີການນີ້ເຮັດໃຫ້ເສດຖະກິດບັນລຸໄດ້ຮູບຊົງເລຂາຄະນິດແບບບໍ່ເສຍຄ່າທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ການສີດແມ່ພິມບໍ່ສາມາດຈັດການສໍາລັບຊຸດທີ່ກໍາຫນົດເອງຕ່ໍາຫາກາງ.
4. Demolding, Trimming & Rough Grinding
ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວທີ່ພຽງພໍ, ຊິ້ນສ່ວນ FRP ແຂງແມ່ນ demolded. ຄົນງານໄດ້ຕັດກະພິບ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ເຫຼືອເກີນ, ເຮັດໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບສີຂີ້ເຖົ່າ. ເຫຼົ່ານີ້ມີ silhouette ສຸດທ້າຍແຕ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນສາຍ mold ສັງເກດເຫັນ, ຄວາມບໍ່ສະເຫມີພາບເລັກນ້ອຍ, ແລະ burrs ຕົກຄ້າງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງຫລັງຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
5. Multi-Stage Manual Polishing ລະອຽດ
ພື້ນຜິວທີ່ຖືກທຳລາຍຍັງຄົງມີຮອຍຕໍ່ທີ່ລະອຽດອ່ອນ ແລະ ຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບນ້ອຍໆ—ບໍ່ມີທາງລັດ. ກອງປະຊຸມຂອງພວກເຮົາດໍາເນີນການຂັ້ນຕອນການຂັດມືຈາກຫຍາບໄປເປັນການຂັດທີ່ລະອຽດສຸດ. ທຸກໆຮູບຊົງໂຄ້ງ, ມຸມພາຍໃນ, ແລະພື້ນທີ່ການຫັນປ່ຽນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈສ່ວນບຸກຄົນ. ໄລຍະທີ່ໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍນີ້ແຍກແຍະ FRP ການຄ້າຊັ້ນນໍາຈາກທາງເລືອກທີ່ມີລາຄາຖືກ, ສະຫນອງ substrate ກ້ຽງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງສໍາລັບການ priming.
6. Primer Surfacing & Top Coat Finishing
ພວກເຮົາໃຊ້ primer ທີ່ມີການກໍ່ສ້າງສູງດ້ວຍການຂັດປານກາງເພື່ອຕື່ມຮູຂຸມຂົນແລະຮູຂຸມຂົນ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພາຍໃນ, ພວກເຮົາສະເຫນີ topcoats ຊັ້ນໃນທີ່ທົນທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນ. ສໍາລັບໂຄງການກາງແຈ້ງ - ສວນສະໜຸກ, ສະຖານທີ່ແຄມຝັ່ງທະເລ, ສະຖານທີ່ເປີດ - ພວກເຮົາໃຊ້ລະບົບຊັ້ນນອກທີ່ທົນທານຕໍ່ UV-stabilised ທີ່ຕ້ານການຈາງ, ອຸນຫະພູມຮອບວຽນ, ນ້ໍາຝົນ, ແລະການຕິດຕໍ່ສາທາລະນະ. ການສໍາເລັດຮູບປະກອບມີ matte, gloss, textures, ແລະຮູບແບບສີຫຼາຍໂທນ.
7. ຫຼາຍມິຕິລະດັບການກວດກາຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ
ກ່ອນທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່, ແຕ່ລະລາຍການ FRP ໄດ້ຮັບການກວດສອບທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງສໍາອາງ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດສອບທັງຫມົດແມ່ນມັນຖືກເກັບກູ້ສໍາລັບການຂົນສົ່ງ.
ຫມາຍເຫດພາກປະຕິບັດ: ຊິ້ນສ່ວນປະຕິມາກໍາສິລະປະແລະເຄື່ອງເຟີນີເຈີແບບ parametric ຂະຫນາດໃຫຍ່ຕ້ອງການເວລາຫຼາຍໃນການສໍາເລັດຮູບສຽບແມ່ບົດແລະການຜະລິດ mold ຫຼາຍກ່ວາຜະລິດຕະພັນ geometric ງ່າຍດາຍ.
2. ສະພາບລວມຂອງພາກສ່ວນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ
ຍ່າງຜ່ານໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາ, ທ່ານຈະໄດ້ພົບກັບອົງປະກອບຂອງການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ສໍາເລັດເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼັກຖານທີ່ຊັດເຈນຂອງການຜະລິດພາຍໃນທີ່ແທ້ຈິງແທນທີ່ຈະຂາຍຄືນຈາກພາຍນອກ.
| ພື້ນທີ່ກອງປະຊຸມ ແລະອົງປະກອບ |
ລາຍລະອຽດ |
| ສໍາເລັດຮູບຕົ້ນສະບັບປລັກສີຂາວ |
ຮູບແບບທາງກາຍະພາບອັນດຽວທີ່ສະຫງວນໄວ້ສະເພາະສໍາລັບການຈໍາລອງແມ່ພິມການຜະລິດ, ບໍ່ເຄີຍສໍາລັບການຈັດສົ່ງຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. |
| Grey demolded FRP ຫວ່າງເປົ່າເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ |
ສ່ວນປະກອບສົດອອກຈາກແມ່ພິມການຜະລິດ, ລໍຖ້າການຂັດແລະສີ. seams mold ແລະໂຄງສ້າງ laminate ດິບຍັງຄົງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. |
| ສະຖານີເຮັດວຽກທີ່ອຸທິດຕົນ |
ບ່ອນທີ່ຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຫນ້າສ່ວນໃຫຍ່ຖືກລົບລ້າງກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການເຄືອບ. |
| ເຂດສະເປສີດ |
ພື້ນທີ່ສີປິດລ້ອມທີ່ໂດດດ່ຽວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນຂອງຂີ້ຝຸ່ນ, ສໍາຄັນສໍາລັບການໄດ້ຮັບພື້ນຜິວສີທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ. |
3. Workshop & Showroom Tour
ຮູບແບບໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ແບ່ງການຜະລິດອອກເປັນເຂດທີ່ແຍກອອກຕາມການເຮັດວຽກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນຂ້າມຂະບວນການ ແລະ ຍົກສູງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ:
| ເຂດກອງປະຊຸມ |
ລາຍລະອຽດ |
| ກອງປະຊູມແມ່ບົດປລັກ |
ພື້ນທີ່ການປຸງແຕ່ງ CNC ບວກກັບ sanding ຄູ່ມືແລະສະຖານີການຜະນຶກສໍາລັບຮູບແບບ prototype. |
| ເຂດການເຄືອບດ້ວຍມື |
ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ mold ແລະ FRP-part forming. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໝັ້ນຄົງມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບການບໍາບັດຢາງ. |
| ກອງປະຊຸມສໍາເລັດຮູບແລະການຂັດ |
ພື້ນທີ່ສະເພາະສໍາລັບວຽກງານຫຼັງການປຸງແຕ່ງທີ່ມີການຂັດຂັດທັງໝົດ. |
| ຕູ້ສະເປສີດທີ່ໂດດດ່ຽວ |
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຈຳກັດຂີ້ຝຸ່ນສຳລັບການສີດ primer ແລະ top-coat. |
| ຫ້ອງສະແດງຕົວຢ່າງທາງກາຍະພາບ |
ສະແດງ benches FRP ສໍາເລັດຮູບ, ຮູບປັ້ນສັດຮູບແບບ, ການປູກພືດປະດັບແລະການຕິດຕັ້ງສິນລະປະ. ລູກຄ້າສາກົນສາມາດປະເມີນໂຄງສ້າງຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ, ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງການເຄືອບ, ການປະຕິບັດສີແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນຕົວຈິງ, ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ມີການເດີນທາງສໍາລັບການກວດສອບໂຮງງານຢູ່ໃນສະຖານທີ່. |
4. ຄວາມສາມາດ Custom FRP Core ຂອງພວກເຮົາ
ພວກເຮົາສະໜັບສະໜຸນຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນໃສ່ຜູ້ມີສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງຂອງໂຄງການການຄ້າ:
| ຄວາມສາມາດທີ່ກໍາຫນົດເອງ |
ລາຍລະອຽດ |
| ການປັບຂະຫນາດ |
ປັບຂະໜາດບ່ອນນັ່ງ, ຮູບປັ້ນ ແລະເຄື່ອງປູກໃຫ້ກົງກັບຂໍ້ຈຳກັດທາງພື້ນທີ່ທີ່ແນ່ນອນ. |
| ຮູບແບບຟຣີທີ່ຊັບຊ້ອນ & ຮູບຊົງແບບ Parametric-Style Curved Surfaces |
ຮັບຮູ້ຮູບຮ່າງປອດສານພິດ, ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ມາຈາກການສະແດງຜົນຂອງຜູ້ອອກແບບ. |
| ການທາສີຫຼາຍສີ / ສອງສີ |
ຮູບແບບການເຄືອບສອງໂທນ ແລະຫຼາຍໂທນແບບກຳນົດເອງ. |
| ໂຄງສ້າງພື້ນຜິວແບບກຳນົດເອງ |
Matte, semi-gloss, high-gloss, ແລະ textured ພິເສດດ້ານຕ້ານການ slipping ສໍາລັບບ່ອນນັ່ງສາທາລະນະ. |
| ການຍົກລະດັບການເສີມສ້າງໂຄງສ້າງ |
lamination fiberglass ພິເສດສໍາລັບສະຖານທີ່ການຈະລາຈອນສາທາລະນະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫຼາຍຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive seaside. |
| ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຂະຫນາດຄໍາສັ່ງ |
ຈາກຊິ້ນສ່ວນຕົ້ນແບບດຽວສໍາລັບການກວດສອບການອອກແບບຈົນເຖິງການສັ່ງຊຸດຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່ - ສວນສາທາລະນະແລະຮ້ານຄ້າ - ສູນການຄ້າ. |
5. FRP ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິຊາການ & ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຈຸດສໍາຄັນ
ຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດ FRP ວາງດ້ວຍມືແມ່ນຂຶ້ນກັບການຊ່າງຫັດຖະກໍາທີ່ມີລະບຽບວິໄນແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ພວກເຮົາຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງຂອງອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປທີ່ສຸດຢ່າງເປັນລະບົບ:
1. Air-bubble & ການປ້ອງກັນຕຸ່ມໂພງ
ຢາງບໍ່ສົມບູນທີ່ປຽກອອກ ຫຼືໃບມ້ວນບໍ່ພຽງພໍໄດ້ຕິດຢູ່ກັບອາກາດທີ່ເຊື່ອງໄວ້ພາຍໃນລາມິເຕີໃຍແກ້ວ. ເມື່ອນຳໄປໃຊ້ຢູ່ກາງແຈ້ງພາຍໃຕ້ແສງແດດທີ່ແຮງ, ອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ຈະຂະຫຍາຍອອກ ແລະ ສ້າງຕຸ່ມຜື່ນຜິວໜ້າ. ເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາຂອງພວກເຮົາໄດ້ມ້ວນຢ່າງພິຖີພິຖັນທຸກແຜ່ນໃຍແກ້ວເພື່ອຂັບໄລ່ອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ອອກໄດ້ຢ່າງສົມບູນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການວາງດ້ວຍມື.
2. ການຄຸ້ມຄອງໂຄງສ້າງຕ້ານຮອຍແຕກ
ການກໍານົດຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ລໍາດັບການຈັດວາງຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວແລະຊັ້ນຂອງຢາງຢາງລວມກໍານົດປະສິດທິພາບຕ້ານການແຕກ. ເຄື່ອງເຟີນີເຈີທີ່ມີນໍ້າໜັກທີ່ເຂົ້າເຖິງສາທາລະນະໄດ້ຮັບຊັ້ນໃຍແກ້ວເສີມເສີມທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນໃສ່ຈຸດທີ່ຮັບຄວາມກົດດັນເພື່ອຮັບຜົນກະທົບຊ້ຳໆ ແລະ ການຮັບນໍ້າໜັກຈາກຝູງຊົນ.
3. ລະບຽບວິໄນການເຄືອບຊັ້ນ
ພວກເຮົາບໍ່ເຄີຍນໍາໃຊ້ລະບົບສີພາຍໃນເຮືອນເທົ່ານັ້ນໃສ່ກັບລາຍການທີ່ກໍານົດສໍາລັບການຕິດຕັ້ງນອກ. ສູດເຄືອບດ້ານນອກທີ່ທົນທານຕໍ່ UV ຕ້ານການສີຈາງພາຍໃຕ້ແສງແດດເປັນເວລາດົນ, ຝົນແລະອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງ. ກົດລະບຽບທີ່ງ່າຍດາຍແຕ່ສໍາຄັນນີ້ຫຼີກເວັ້ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງສໍາອາງກ່ອນໄວອັນຄວນຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງສະຖານທີ່.
4. ການກໍາຈັດເສັ້ນ mold
ເຖິງແມ່ນວ່າການຈັດວາງດ້ວຍມືທີ່ປະຕິບັດໄດ້ດີກໍ່ສ້າງສາຍແຍກ mold faint. ຂັ້ນຕອນການຂັດດ້ວຍມືຫຼາຍຮອບຂອງພວກເຮົາຈະຂັດ ແລະເຮັດໃຫ້ seams ເຫຼົ່ານີ້ລຽບງ່າຍເພື່ອໃຫ້ພວກມັນເບິ່ງບໍ່ເຫັນໃນຕ່ອນທີ່ສົ່ງແລ້ວ. ຄູ່ແຂ່ງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຫຼາຍຄົນຂ້າມຜ່ານການປິ່ນປົວ seam ຢ່າງລະອຽດ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທີ່ສັງເກດເຫັນໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
6. ການກວດສອບຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍກ່ອນການຂົນສົ່ງ
ທຸກໆຊິ້ນ FRP ສໍາເລັດຮູບຜ່ານລາຍການກວດການີ້ກ່ອນທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່:
1. ໂຄງຮ່າງໂດຍລວມ & ການກວດສອບຄວາມລຽບເສັ້ນໂຄ້ງຕໍ່ກັບຮູບແຕ້ມ 3D ຕົ້ນສະບັບ
2. ການກວດສອບເຄື່ອງສໍາອາງເຕັມດ້ານສໍາລັບຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮູຂຸມຂົນ, ສີທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະເສັ້ນ mold ທີ່ຕົກຄ້າງ.
3. ການກວດສອບຈຸດຄວາມຫນາຂອງຝາເພື່ອຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ laminate ທີ່ກໍານົດໂຄງການ
4. ການກວດກາສາຍຕາຂອງໂຄງສ້າງທີ່ສຸມໃສ່ເຂດການເສີມສ້າງຄວາມກົດດັນ
5. ການວັດແທກຂະຫນາດປຽບທຽບຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແທ້ຈິງກັບຮູບແຕ້ມ CAD ຂອງລູກຄ້າ
6. ການປະເມີນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄືອບ - ສໍາເລັດຮູບ, ລວມທັງການຢືນຢັນການຈັບຄູ່ສີກັບ swatch ສີທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ.
7. ມີພຽງແຕ່ລາຍການທີ່ປະຕິບັດຕາມຢ່າງຄົບຖ້ວນເທົ່ານັ້ນທີ່ກ້າວໄປສູ່ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສົ່ງອອກຊັ້ນປ້ອງກັນ.
FAQ
Q1: ປັ໊ກແມ່ບົດໄມ້ທີ່ປຸງແຕ່ງດ້ວຍ CNC ໃຊ້ເພື່ອຜະລິດ FRP ສຸດທ້າຍບໍ?
ບໍ່. ໄມ້ ຫຼື ກະດານເຄື່ອງມື CNC ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຮູບແບບຕົ້ນສະບັບເທົ່ານັ້ນ. ພວກເຮົາໃຊ້ມັນເພື່ອສ້າງແມ່ພິມການຜະລິດ FRP ທີ່ໃຊ້ຄືນໄດ້, ແລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທັງຫມົດແມ່ນເຮັດຢູ່ໃນ mold FRP ນັ້ນ - ບໍ່ເຄີຍໂດຍກົງຈາກໄມ້ສຽບ.
Q2: ການຜະລິດ FRP ດ້ວຍມືແມ່ນອັນໃດແທ້?
ການຈັດວາງດ້ວຍມືແມ່ນເຕັກນິກຫຼັກຂອງພວກເຮົາ: ເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານນໍາໃຊ້ຊັ້ນໃຍແກ້ວດ້ວຍຕົນເອງແລະຢາງໃນແມ່ພິມ FRP, ຮັກສາຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປັບແຕ່ງ, ເຟີນີເຈີໂຄ້ງທີ່ສັບສົນແລະຊິ້ນສ່ວນສິລະປະແກະສະຫຼັກ.
Q3: ເວລານໍາປົກກະຕິທີ່ຂ້ອຍຄວນຄາດຫວັງສໍາລັບໂຄງການ FRP ທີ່ກໍາຫນົດເອງ?
ການອອກແບບງ່າຍດາຍ: 18-25 ມື້ເຮັດວຽກ. ປະຕິມາກໍາທີ່ຊັບຊ້ອນສູງ, ການຕິດຕັ້ງພາລາມິເຕີຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫຼືວຽກສີຫຼາຍສີ: 25-40 ມື້ເຮັດວຽກ (ຈາກການອະນຸມັດສຽບແມ່ບົດ). ເວລານໍາກວມເອົາການຜະລິດ plug, molding, lay-up, polishing, painting, ແລະການກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່.
Q4: ທ່ານສາມາດເສີມສ້າງສ່ວນ FRP ສໍາລັບສະຖານທີ່ສາທາລະນະທີ່ມີການຈະລາຈອນສູງບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. ສໍາລັບສູນການຄ້າ, ສະຫນາມເດັກຫຼິ້ນ, ແລະສວນສະຫນຸກ, ພວກເຮົາເພີ່ມແຜ່ນເຫຼັກເສີມຢູ່ຈຸດຄວາມກົດດັນເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບສໍາລັບຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ.
Q5: ທ່ານສະຫນັບສະຫນູນການຮ່ວມມື OEM / ODM ສໍາລັບບໍລິສັດສະຖາປັດຕະຍະກໍາແລະຜູ້ຮັບເຫມົາບໍ?
ຢ່າງແທ້ຈິງ. ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການ OEM/ODM ແບບຄົບວົງຈອນ - ຈາກການສະແດງຜົນ, ຮູບແຕ້ມ, ຫຼືໄຟລ໌ 3D - ສໍາລັບສະຖາປະນິກ, ຜູ້ຮັບເໝົາໂຄງການ, ແລະຜູ້ລວມພື້ນທີ່ການຄ້າທົ່ວໂລກ.
CTA
ຖ້າທ່ານມີເຄື່ອງເຟີນີເຈີ FRP ທີ່ ກຳ ລັງຈະມາເຖິງ, ໂຄງສ້າງສິລະປະຫຼືໂຄງການຕິດຕັ້ງພູມສັນຖານ, ໃຫ້ສົ່ງຮູບແຕ້ມ 3D ຂອງທ່ານ, ຂໍ້ມູນສະເພາະ, ສະພາບແວດລ້ອມຂອງແອັບພລິເຄຊັນແລະຮູບພາບອ້າງອີງໄປຫາທີມງານ Chinor.
ຮັບໃບສະເໜີລາຄາໂດຍກົງຈາກໂຮງງານທີ່ປັບແຕ່ງສະເພາະຕົວ ແລະຂໍ້ສະເໜີທາງວິຊາການໃນມື້ນີ້.