ການອອກແບບ 3D ກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນ FRP ແນວໃດ?

ຮູບແບບ 3D ກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນ FRP ສໍາເລັດຮູບແນວໃດ?

ທີ່Chinor, ພວກເຮົາຜະລິດເຟີນິເຈີ FRP ແບບກຳນົດເອງແລະ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ການ​ຕົກ​ແຕ່ງ Huizhou​, Guangdong​, ປະ​ເທດ​ຈີນ​. ດ້ວຍປະສົບການການຜະລິດ FRP ຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ, ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ໂຕະ ແລະ ເບາະນັ່ງ ຈົນຮອດຮູບແບບປະຕິມາກຳທີ່ສັບສົນ.

ເມື່ອລູກຄ້າສົ່ງແບບ 3D ຫຼືການສະແດງຜົນໃຫ້ພວກເຮົາ, ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ຄັດລອກຮູບຮ່າງແລະເລີ່ມການຜະລິດ. ທໍາອິດ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າການອອກແບບສາມາດ molded, ເຮັດແນວໃດມັນຄວນຈະຖືກແບ່ງອອກເປັນພາກສ່ວນ, ແລະສິ່ງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວທີ່ມີຈຸດປະສົງ.

ຂະບວນການຜະລິດ FRP ປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ການເຂົ້າໃຈພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ອອກແບບ ແລະຜູ້ຊື້ຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບໂຮງງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

1. ເປັນຫຍັງການທົບທວນການອອກແບບມາທໍາອິດ?

ຮູບແບບ 3 ມິຕິສາມາດເບິ່ງໄດ້ສົມບູນແບບໃນໜ້າຈໍ ແຕ່ຍັງມີສິ່ງທ້າທາຍໃນການຜະລິດຢູ່.

ຮູຂຸມຂົນເລິກ, ມຸມພາຍໃນແຫຼມ, ຊ່ອງແຄບ ແລະການຕັດຕ່ຳອາດຈະເຮັດໃຫ້ການກໍ່ສ້າງ mold ຫຼື demolding ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ. ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງເຟີນີເຈີຂະຫນາດໃຫຍ່ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນພາກສ່ວນເພື່ອຮອງຮັບການຜະລິດ, ການຂົນສົ່ງແລະການຕິດຕັ້ງ.

ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການທົບທວນຄືນການອອກແບບ, ຂະຫນາດ, ການນໍາໃຊ້ຈຸດປະສົງແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບ bench, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈບໍ່ພຽງແຕ່ຮູບລັກສະນະຂອງມັນ, ແຕ່ຍັງວິທີການທີ່ມັນຈະໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນແລະການນໍາໃຊ້.

ໄຟລ໌ 3D ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ຮູບແຕ້ມທີ່ມີຂະຫນາດ, ຮູບພາບອ້າງອີງແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດກໍ່ມີຄຸນຄ່າ. ຖ້າການປັບຕົວເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ, ການກໍານົດພວກມັນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດແມ່ພິມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການປ່ຽນແປງການອອກແບບຫຼັງຈາກການຜະລິດໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນ.

2. ແມ່ພິມ FRP ຖືກຜະລິດແນວໃດ?

ເມື່ອວິທີການອອກແບບແລະການຜະລິດໄດ້ຖືກທົບທວນຄືນ, ການພັດທະນາ mold ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນ.

ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງຂອງ mold ຕາມຮູບແບບດິຈິຕອນທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ. ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸ mold ແລະການກໍ່ສ້າງແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເລຂາຄະນິດ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າແລະປະລິມານການຜະລິດ.

mold ສ້າງຕັ້ງຮູບແບບພື້ນຖານຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນມີອິດທິພົນຕໍ່ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງ, ໃນຂະນະທີ່ຄຸນນະພາບຂອງການກະກຽມດ້ານຂອງມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງສ່ວນ molded.

ບໍ່ແມ່ນທຸກໆໂຄງການຕ້ອງການວິທີການເຮັດແມ່ພິມຄືກັນ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ງ່າຍດາຍແລະບ່ອນນັ່ງຮູບປັ້ນຂະຫນາດໃຫຍ່ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການພິຈາລະນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການພັດທະນາ mold ຮ່ວມກັບການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ແທນທີ່ຈະປະຕິບັດມັນເປັນຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ໂດດດ່ຽວ.

3. ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການວາງມື FRP?

ຫຼັງຈາກ mold ໄດ້ຖືກກະກຽມ, ທີມງານຜະລິດສາມາດເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການ molding ໄດ້.

ໃນການຈັດວາງດ້ວຍມື FRP, ການເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມແລະປະສົມປະສານກັບຢາງ. laminate ແມ່ນສ້າງຂຶ້ນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການປະຕິບັດ.

ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ການວາງເສັ້ນໄຍ, ການປົກຫຸ້ມຂອງວັດສະດຸ, ມຸມແລະພື້ນທີ່ທີ່ອາດຈະຕ້ອງການການເສີມສ້າງເພີ່ມເຕີມ. ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ສັບສົນສາມາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດູແລໂດຍສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນການເສີມສ້າງຕາມຮູບຮ່າງທີ່ຕັ້ງໄວ້.

ການກໍ່ສ້າງຄວນກົງກັບຈຸດປະສົງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ປະຕິມາກໍາປະດັບ, ເຄື່ອງປູກນອກແລະເກົ້າອີ້ທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂໍ້ກໍານົດຂອງ laminate ດຽວກັນ.

4. ເປັນຫຍັງການຖົມ ແລະ ການຂັດດິນຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ?

ເມື່ອວັດສະດຸໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວພຽງພໍ, ສ່ວນ molded ສາມາດຖືກປ່ອຍອອກມາຈາກ mold ໄດ້.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທີມງານໄດ້ຕັດວັດສະດຸທີ່ເກີນ, ປັບປຸງຂອບແລະດິນຊາຍໃນພື້ນທີ່ທີ່ຈໍາເປັນ. ອີງຕາມຜະລິດຕະພັນ, ການແກ້ໄຂຫນ້າດິນເພີ່ມເຕີມອາດຈະຕ້ອງການກ່ອນທີ່ຈະທາສີ.

ຂັ້ນຕອນນີ້ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຮູບລັກສະນະສຸດທ້າຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ mold ຕົ້ນສະບັບແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ແຄມທີ່ສັງເກດເຫັນ, ຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງຫນ້າດິນຫຼືຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບຂະຫນາດນ້ອຍອາດຈະຍັງຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈ.

ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີເສັ້ນໂຄ້ງກ້ຽງແລະສໍາເລັດຮູບເງົາສູງ, ການກະກຽມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ. ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບແມ່ນຂຶ້ນກັບຫຼາຍກ່ວາການດໍາເນີນງານ molding ເບື້ອງຕົ້ນ.

5. ສີ ແລະ ພື້ນຜິວຖືກນຳໃຊ້ແນວໃດ?

ຫຼັງຈາກການກະກຽມຫນ້າດິນ, ຜະລິດຕະພັນຍ້າຍໄປສູ່ຂັ້ນຕອນສໍາເລັດຮູບທີ່ກໍານົດໄວ້. ອີງຕາມການອອກແບບ, ນີ້ອາດຈະປະກອບດ້ວຍ primer, ສີ, ການຈັບຄູ່ສີແລະການເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ.

ລູກຄ້າສາມາດໃຫ້ລະຫັດສີ RAL, ຮູບພາບອ້າງອີງຫຼືຕົວຢ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍເພື່ອຊີ້ແຈງຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຂົາ. ສໍາລັບໂຄງການທີ່ມີຄວາມຄາດຫວັງຂອງສີທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼືເງົາ, ການຕົກລົງກ່ຽວກັບຕົວຢ່າງສໍາເລັດຮູບກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດເປັນຈໍານວນຫຼາຍສາມາດຊ່ວຍສ້າງການອ້າງອີງທີ່ຊັດເຈນ.

ຜະລິດຕະພັນກາງແຈ້ງອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄືອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກເຟີນີເຈີພາຍໃນເຮືອນ, ຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມການຕິດຕັ້ງແລະການສໍາຜັດທີ່ຄາດໄວ້.

6. ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຖືກກວດສອບແນວໃດ?

ກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ, ຜະລິດຕະພັນຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຕໍ່ກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນ. ການກວດສອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອາດຈະປະກອບມີຂະຫນາດ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ສີ, ຂອບແລະລາຍລະອຽດການປະກອບ.

ການຫຸ້ມຫໍ່ຄວນພິຈາລະນາ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຄື່ອງເຟີນີເຈີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຜະລິດຕະພັນປະຕິມາກໍາ. ຮູບຮ່າງ, ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງແລະວິທີການຂົນສົ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ວິທີການປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນ.

ຈາກປະສົບການຂອງພວກເຮົາ, ການສື່ສານທີ່ຊັດເຈນໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາງ່າຍຂຶ້ນ. ການຢືນຢັນການແຕ້ມຮູບ, ສໍາເລັດຄວາມຄາດຫວັງແລະຂໍ້ກໍານົດການຫຸ້ມຫໍ່ກ່ອນການຜະລິດຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການດັດແກ້ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.

ເຈົ້າຄວນກະກຽມຫຍັງແດ່ກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບໂຮງງານ?

ທ່ານບໍ່ສະເຫມີຕ້ອງການຮູບແບບ 3D ສໍາເລັດຮູບເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການ. ຮູບແຕ້ມ, ຮູບພາບອ້າງອີງ ຫຼືແນວຄວາມຄິດເບື້ອງຕົ້ນສາມາດພຽງພໍສໍາລັບການສົນທະນາເບື້ອງຕົ້ນ.

ຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມທີ່ມີຢູ່ໃນຂະຫນາດ, ການນໍາໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈ, ສໍາເລັດຮູບແລະປະລິມານການສັ່ງຊື້, ມັນງ່າຍຂຶ້ນທີ່ຈະປະເມີນວິທີການຜະລິດ.

ທີ່ Chinor, ພວກເຮົາທົບທວນແນວຄວາມຄິດທີ່ກໍາຫນົດເອງດ້ວຍການພິຈາລະນາການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນໃຈ. ຖ້າທ່ານມີການອອກແບບທີ່ຕ້ອງໃຊ້ຊີວິດ, ພວກເຮົາສາມາດປຶກສາຫາລືຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໃນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ FRP ທີ່ກໍາຫນົດເອງ.